為了保證注塑機(jī)液壓系統(tǒng)油缸在日常使用過程中，不會(huì)出現(xiàn)液壓油缸活塞桿和液壓傳動(dòng)接頭處滲漏的現(xiàn)象，所以在注塑機(jī)液壓系統(tǒng)油缸的日常使用中，我們可以通過定期、定時(shí)檢查注塑機(jī)液壓系統(tǒng)各個(gè)系統(tǒng)接頭部位有無滲漏現(xiàn)象來避免滲漏事故。一旦在檢查注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的過程中，發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象必須進(jìn)行及時(shí)維修滲漏部位，將滲漏出的油進(jìn)行及時(shí)清潔。 

油缸的活塞是非常的輕薄，通常都是由航空鋁做成，容易損壞，模具設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)油缸的時(shí)候，活塞在向前和向后運(yùn)動(dòng)的時(shí)候都留有5.00-10.00m的避空余量，防止撞壞活塞。而在我們維修和使用的時(shí)候，要注意不要空運(yùn)行油缸避免磕碰損傷。

大連液壓油缸維修油缸泄漏的原因

1.  密封件的結(jié)構(gòu)形式與材質(zhì)

如材質(zhì)太軟，則易擠入間隙而損傷

2.  密封槽與密封接觸表面的質(zhì)量

密封槽的尺寸精度較低，表面粗糙度及形位公差較低將導(dǎo)致密封件的損傷產(chǎn)生泄漏

3.  密封件磨損與安裝

密封件要求具有較高的尺寸精度與形狀位置精度，密封件的磨損和在密封件裝配過程中造的損傷是液壓缸泄漏的主要原因

4.  密封件的工作環(huán)境

在高溫、粉塵及高水份的環(huán)境下將加速密封件老化，失效從而導(dǎo)致泄漏

5.  液壓系統(tǒng)的污染

如果液壓系統(tǒng)受到污染，含有顆粒物的液壓油作用在密封件的表面產(chǎn)生研磨作用，從而導(dǎo)致密封失效而泄漏。

要注意保持液壓的清潔度，安排人員定期進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油液出現(xiàn)了變質(zhì)或者是受到污染的問題后，要及時(shí)更換。如果油位下降，還應(yīng)當(dāng)注意及時(shí)補(bǔ)充。當(dāng)發(fā)現(xiàn)一定的問題戶，要及時(shí)進(jìn)行檢查，進(jìn)行維修，在維修后，應(yīng)當(dāng)先讓液壓油缸平穩(wěn)地運(yùn)行一段時(shí)間，保證在液壓系統(tǒng)中的液壓油得到充分循環(huán)。

拆卸時(shí)，應(yīng)按順序拆卸。拆卸后的部件依次放入干凈的油底殼內(nèi)。拆卸后，所有部件均用塑料布覆蓋。注意防塵防水。小零件可以浸在油底殼里?；钊麠U應(yīng)用鐵絲垂直懸掛，避免變形。尤其要重視工程機(jī)械的現(xiàn)場作業(yè)。